層壓機(jī)油溫機(jī)，層壓機(jī)油加熱器，層壓機(jī)導(dǎo)熱油加熱器，層壓機(jī)控溫機(jī)

1、能在交底的運(yùn)行壓力下(<0.5Mpa)，獲得較高的工作溫度(≤350℃),直流高壓發(fā)生器降低了用熱設(shè)備的受壓等級(jí)，可提高系統(tǒng)的安全性。

2、加熱均勻柔合，溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，控溫精度高(≤±1℃)，可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。

3、體積小，占地少，可安裝在用熱設(shè)備附近，不需專設(shè)鍋爐房，不需要設(shè)專人操作，可降低設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用，回收投資快。

4、運(yùn)行控制及安全監(jiān)測(cè)裝置齊全完備，升溫過(guò)程全自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)捷，安裝方便。

5、閉路循環(huán)供熱，熱量損失小，節(jié)能效果顯著，無(wú)環(huán)境污染，使用范圍廣。

6、備有低溫型(≤180℃),中溫型(≤300℃)，高溫型(≤350℃)，產(chǎn)品規(guī)格全，用戶選擇范圍廣。優(yōu)點(diǎn)

1、加熱速度快，傳熱效率高，不易結(jié)垢。

2、可對(duì)油品定量加熱，需要多少加熱多少。

3、油品不會(huì)出現(xiàn)局部高溫、炭化，保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。

4、油罐內(nèi)出油口溫度高，保證了倒出油品流動(dòng)性。

5、避免了反復(fù)對(duì)罐內(nèi)油品進(jìn)行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本。

6、使用壽命長(zhǎng)，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。

7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。

8、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，可根據(jù)油品的進(jìn)出溫度及倒油流量控制蒸汽進(jìn)給量。

9、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝與維修方便，不會(huì)因?yàn)榧訜崞鞯陌惭b而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。

10、相對(duì)于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對(duì)油品品質(zhì)影響更小。

11，具有低壓、高溫、安全、高效節(jié)能的特點(diǎn)，

12.完備的運(yùn)行控制和安全的監(jiān)測(cè)裝置，可以精密地控制工作溫度控溫范圍大，熱穩(wěn)定性好，

13.本公司研制的機(jī)型有控溫范圍，常溫--180℃ ，常溫--300℃ ，常溫--350℃雙機(jī)一體，大功率。 多機(jī)一體機(jī)型，冷熱一體機(jī)， 防爆型等特殊可接受訂制

玻璃鋼模壓機(jī)控溫油溫機(jī)概述
玻璃鋼模壓機(jī)控溫油溫機(jī)，SMC大型玻璃鋼成型控溫機(jī)，模壓機(jī)溫度控制系統(tǒng)主營(yíng)產(chǎn)品有SMC大型玻璃鋼成型控溫模溫機(jī);模壓機(jī)溫度控制機(jī);玻璃鋼沼氣池一起成型壓機(jī)油加熱器;成型機(jī)模溫機(jī);熱壓成型模具溫度控制機(jī);壓機(jī)模具用油循環(huán)電升溫導(dǎo)熱油鍋爐等控溫機(jī)設(shè)備。玻璃鋼模壓機(jī)控溫油溫機(jī)工作原理
玻璃鋼模壓機(jī)控溫油溫機(jī)顧名思義，就是以導(dǎo)熱油做為傳熱媒介的模溫機(jī)。油溫機(jī)自身設(shè)有一個(gè)儲(chǔ)油箱，工作時(shí)導(dǎo)熱油由儲(chǔ)油箱進(jìn)入系統(tǒng)，經(jīng)循環(huán)泵打入到模具或其它需要控溫的設(shè)備，導(dǎo)熱油從被控溫設(shè)備出來(lái)后，再返回到系統(tǒng)，周而復(fù)始。導(dǎo)熱油經(jīng)過(guò)加熱器升溫，當(dāng)感溫探頭探測(cè)到的媒體溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，加熱器停止工作。當(dāng)溫度設(shè)定值時(shí)，加熱器開(kāi)始工作，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值后，又停止工作。如此循環(huán)往復(fù)。

SMC大型玻璃鋼成型控溫機(jī)模壓機(jī)溫度控制系統(tǒng)加熱特點(diǎn)
1、加熱速度快，傳熱效率高，不易結(jié)垢。
2、可對(duì)油品定量加熱，需要多少加熱多少。
3、油品不會(huì)出現(xiàn)局部高溫、炭化，保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。
4、油罐內(nèi)出油口溫度高，保證了倒出油品流動(dòng)性。
5、避免了反復(fù)對(duì)罐內(nèi)油品進(jìn)行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本。
6、使用壽命長(zhǎng)，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。
7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。
8、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，可根據(jù)油品的進(jìn)出溫度及倒油流量控制蒸汽進(jìn)給量。
9、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝與維修方便，不會(huì)因?yàn)榧訜崞鞯陌惭b而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。
10、相對(duì)于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對(duì)油品品質(zhì)影響更小。

高溫油溫機(jī)的設(shè)計(jì)時(shí)如何進(jìn)行排氣作用，今天利德盛機(jī)械就和大家好好談?wù)勱P(guān)于這方面的實(shí)踐過(guò)程
高溫油溫機(jī)的設(shè)計(jì)原理是半封閉的管道式循環(huán)加熱，所以導(dǎo)熱油在密閉循環(huán)的過(guò)程中，有一個(gè)油氣分離系統(tǒng)是讓導(dǎo)熱油和膨脹油箱鏈接，把系統(tǒng)里面的氣體排到油箱里面、然后到外面。正常來(lái)說(shuō)，油溫機(jī)循環(huán)系統(tǒng)里面的氣體主要是三部分造成：
1、當(dāng)導(dǎo)熱油充滿整個(gè)系統(tǒng)的時(shí)候，原先里面的空氣需要經(jīng)過(guò)油氣分離系統(tǒng)排放干凈。這種情況的處理方法也是簡(jiǎn)單的，只需要在開(kāi)機(jī)的時(shí)候把溫度調(diào)整到“0”度，經(jīng)過(guò)幾分鐘，當(dāng)壓力表的溫度穩(wěn)定之后，就自然可以后續(xù)的加熱操作了。
2、導(dǎo)熱油如果是新購(gòu)買的，需要在第一次使用的時(shí)候把溫度調(diào)節(jié)在“80”度，循環(huán)幾分鐘后等壓力穩(wěn)定再把溫度調(diào)節(jié)到“120”度，如果系統(tǒng)壓力表還是穩(wěn)定的話就可以直接加溫到所需要的溫度點(diǎn)了。如圖：
3、有些情況是：客戶所需要加熱的物體（如模具、反應(yīng)釜、輥筒、熱壓板、硫化機(jī)、烘箱等）里面有一部分水，或者在注入導(dǎo)熱油的時(shí)候，不小心參合了水進(jìn)去，這個(gè)時(shí)候就比較麻煩。溫度升到90度左右（看水量的多少），系統(tǒng)壓力的顯示就很低、高溫油溫機(jī)里面的油泵會(huì)發(fā)出噪音等。
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