模溫機(jī)、壓鑄模溫機(jī)、油溫機(jī)、水溫機(jī)、導(dǎo)熱油爐等都是經(jīng)過電給導(dǎo)熱油加熱，然后經(jīng)過油循環(huán)來完成加熱控溫的目的。雙機(jī)一體機(jī)，主用應(yīng)用在壓鑄動、定模分開控溫；橡膠機(jī)械硫化板分開控溫；熱壓機(jī)上、下模具分開控溫。
雙機(jī)一體或者多機(jī)一體油加熱器，模溫機(jī)、壓鑄模溫機(jī)、油溫機(jī)、水溫機(jī)是需求同時(shí)控制兩個(gè)或者多個(gè)不同的溫度，從而把兩臺或者多臺油加熱器做在一體機(jī)器。特性是有兩套循環(huán)系統(tǒng)、兩個(gè)控制系統(tǒng)、兩個(gè)加熱系統(tǒng)，就是共用一個(gè)油箱。雙機(jī)一體或者多機(jī)一體油加熱器主要應(yīng)用于模具、輥筒、硫化、壓延等機(jī)械控溫上面。
導(dǎo)熱油電加熱器的優(yōu)點(diǎn)是控溫范圍大，熱肯定好，傳熱速度快，但需求熱媒體本錢。利德盛機(jī)械專業(yè)研發(fā)作產(chǎn)導(dǎo)熱油電加熱器、油溫加熱機(jī)、油加熱器、導(dǎo)熱油爐。模溫機(jī)、壓鑄模溫機(jī)、油溫機(jī)、水溫機(jī)依據(jù)所需求的高油溫，有200度普通油加熱器、300度高溫油加熱器、350度高溫油加熱器、370度油溫機(jī)。目前，阿科牧油加熱器在輥筒控溫、熱壓機(jī)成型、反響釜加熱、橡膠機(jī)械控溫、加熱機(jī)控溫、液壓機(jī)加熱、硫化機(jī)平板加熱、模具控溫等油加熱設(shè)備方面得到**和信任。

冷熱一體模溫機(jī)
冷熱一體模溫機(jī)分為兩個(gè)部分：加熱部分和冷卻部分。控溫溫度精準(zhǔn)，可實(shí)現(xiàn)冷熱相互切換加快生產(chǎn)進(jìn)度降低能耗，提高產(chǎn)品的成型效率，抑制產(chǎn)品的缺陷，降低不良產(chǎn)品的產(chǎn)生。電腦觸摸式控制，自動精確控溫，可快速達(dá)到設(shè)定溫度。冷熱一體機(jī)安全保護(hù)系統(tǒng)完善、省電、耐用，適合不同溫控場所使用。
冷熱一體模溫機(jī)為兩個(gè)部分：加熱部分和冷卻部分。控溫溫度精準(zhǔn)，可實(shí)現(xiàn)冷熱相互切換加快生產(chǎn)進(jìn)度降低能耗，提高產(chǎn)品的成型效率，抑制產(chǎn)品的缺陷，降低不良產(chǎn)品的產(chǎn)生。冷熱一體模溫機(jī)電腦觸摸式控制，自動精確控溫，可快速達(dá)到設(shè)定溫度。安全保護(hù)系統(tǒng)完善、省電、耐用，適合不同溫控場所使用。
冷熱一體模溫機(jī)工作原理：冷熱一體模溫機(jī)的工作原理:泵浦驅(qū)動傳熱介質(zhì)(通常為水或油)從裝有內(nèi)置加熱器的油箱中到達(dá)控溫設(shè)備，再從控溫設(shè)備回到油箱。控制器根據(jù)溫度傳感器測量的熱流體溫度或控溫設(shè)備內(nèi)部溫度，調(diào)節(jié)熱流體的溫度從而調(diào)節(jié)控溫設(shè)備的溫度。功能特點(diǎn)
冷熱一體模溫機(jī)
基本功能：◆回油溫度顯示功能 ◆加熱功率切換功能 ◆開機(jī)自動排氣功能◆冷熱一體機(jī)采用電腦PC板自優(yōu)化微處理器◆進(jìn)口溫控表，PID自動調(diào)節(jié)，省電35%以上◆采用304不銹鋼一體成型管路，減少管阻及銹垢◆電控箱與機(jī)身隔離，隔熱效果好，電器使用壽命長◆進(jìn)口電器配件，WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等◆安全保護(hù)及故障顯示系統(tǒng)完善，維修、保養(yǎng)無需專業(yè)人員可選功能：◆多點(diǎn)溫度控制機(jī)組可專業(yè)定制◆RS485通訊，可實(shí)現(xiàn)自動化管理◆PLC控制，可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)◆吹氣回水功能◆電控柜、管路防爆設(shè)計(jì)

水模溫機(jī)簡要介紹；簡稱模具溫度控制機(jī)，模具恒溫機(jī)，溫度控制設(shè)備媒介一般為水或?qū)嵊停訙睾屠鋮s兩個(gè)方面的溫度控制。具有全自動控溫?cái)?shù)十種安全**措施的優(yōu)點(diǎn)，基本上是一個(gè)先快速升溫，預(yù)熱，然后是保溫的，恒溫，冷卻，功能。 模溫機(jī)早在塑膠行業(yè)的運(yùn)用比較普遍且比較早，其主要作用是： 
   1、提高產(chǎn)品的成型效率； 
   2、降低不良品的產(chǎn)生；
   3、提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷；
   4、加快生產(chǎn)進(jìn)度，降低能耗，節(jié)約能源。 可使模具預(yù)熱時(shí)間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命，更是提高生       產(chǎn)力的必要手段。 
   水模溫機(jī)控溫范圍：生產(chǎn)的水式模溫機(jī)有（常溫+15）-120℃的普通型，常溫+15）-150℃的高溫型的，高達(dá)180℃高溫型水模溫機(jī).優(yōu)點(diǎn)：集成液晶板處理器，具備：自動加油，自動冷卻關(guān)機(jī) 開機(jī)自動冷卻排氣 加油（水）溫度顯示 缺油（缺水） 超溫 泵過   載 泵反轉(zhuǎn) 模具回油（回水）溫度保護(hù) 故障狀況顯示等多項(xiàng)功能 采用OMRON雙組PID溫控器，控溫精度為±1℃ 準(zhǔn)確可靠，省電35%。功   率大小可根據(jù)客戶生產(chǎn)要求及均勻性能穩(wěn)定，節(jié)能，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和速度特殊機(jī)型：雙機(jī)一體 ，多機(jī)一體機(jī)型，冷熱一體型， 防爆型   等特殊機(jī)型可接受訂制

油模溫機(jī)由于模溫機(jī)屬于環(huán)保設(shè)備，近幾年在市場得到更廣泛應(yīng)用，行業(yè)遍及新材料，橡塑工業(yè)，塑料擠出，橡膠擠出，PVC片材擠出，壓延，硫化，平板硫化，混煉，密煉，成型，押出，射出成型，吹膜，吹塑，滾塑設(shè)備，包裝設(shè)備，滾輪滾筒，涂層，噴涂，涂裝，粉末，鎂合金壓鑄，鋅合金壓鑄，鋁合金壓鑄，鎂鋁合金壓鑄，機(jī)床，液壓設(shè)備，泡沫設(shè)備，聚胺脂，發(fā)泡， 紡織工業(yè)：烘干、熱溶染色、熱定型， 建材工業(yè)：復(fù)合板、擠塑板，多合板、纖維板加壓成型、木材干燥，印刷工業(yè)、食品工業(yè)、制藥醫(yī)藥，醫(yī)聊器材，滅菌設(shè)備，水槽水池，油罐貯罐，實(shí)驗(yàn)室，化工行業(yè)，反應(yīng)釜，石油化工，新能源風(fēng)電葉片，太陽能等油溫機(jī)普通型（常溫+15）-200℃，高溫型（常溫+15）-300℃，特高溫型（常溫+15）-350℃，控溫精度±1℃。整個(gè)系統(tǒng)的液體油模溫機(jī)循環(huán)是密閉的，模溫機(jī)系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，并不參與液體循環(huán)，只是機(jī)械的連接，不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質(zhì)60度。模溫機(jī)的整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，低溫時(shí)沒有水汽的吸收，高溫時(shí)沒有油霧的產(chǎn)生，導(dǎo)熱油可以很廣的工作溫度； 高溫油式模溫機(jī)優(yōu)越性：
削減不合格率70%
加溫時(shí)間削減25%
減少模貝使用壽命1倍
延長壓鑄機(jī)壽命1
      應(yīng)用高效率:
穩(wěn)定的模具恒溫使成型品不會因模具的不穩(wěn)定而產(chǎn)生白點(diǎn)、水紋、縮水、扭曲、變形、表面光澤不良及韌度不夠等，使用高溫模溫機(jī)，此類問題將迎刃而解，大幅降低成型品之不良率，確保產(chǎn)品品質(zhì)，提高工作效。
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